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        網絡機房如何帶電清洗?如何施工?

        作者:天津市壹點科技有限公司 瀏覽: 發表時間:2021-11-19 00:00:00

        設備在長期的連續運行過程中,因空氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物,通過物理的吸附作用,使機房設備的散熱能力下降,影響其運行質量和運行可靠性,效率降低,就需要對機房進行清潔清洗了。

        那么機房如何帶電清洗?越來越多的弱電朋友遇到這樣的項目

        這個是機房建設維護中必不可少的一部分,尤其是對于老機房,本期我們一起來詳細了解這塊內容。

        一、什么是帶電清洗?

        帶電清洗是一種在線作業,不停電對設備進行清洗,保證了工作正常進行,同時也避免停產帶來的損失。

        一、機房設備長時間不清洗除塵的危害

        1、灰塵覆蓋在電子元件上,可以造成電子元件散熱能力下降,長期積聚大量熱量則會導致設備工作不穩定。

        2、以風扇降溫設備為例,風扇上容易沉積灰塵,致使風扇降溫能力下降,導致風扇長時間持續高負荷工作,加大電能消耗,造成浪費。

        3、由于灰塵中含有水分和腐蝕物質,會使相鄰印制線間的絕緣電阻下降,甚至短路,影響電路的正常工作,嚴重的甚至會燒壞電源、主板和其它設備部件、甚至引起火災。

        4、過多的干灰塵進入設備后,則會起到良好的絕緣作用,直接導致接插件觸點間出現接觸不良。

        二、機房設備定期清洗除塵的好處

        1、消除電路表面及深層“有害綜合物質”和靜電,消除引起電路故障和污閃事故及消除火災的根源。

        2、減少硬件的損壞和更換數量,降低人力物力的投入,從而降低運營成本。

        3、延長設備的正常工作時間和壽命,增加運營收入。

        4、降低設備運行中的電能消耗,節省運營開支。

        5、降低能源浪費對環境的間接污染。

        6、降低設備的故障率,提高工作效率。

        二、為什么要帶電清洗?

        精密電子設備在長期的連續運行過程中,因空氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物,通過物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設備表面和通信設備機房環境條件的限制,設備送風系統的運行,機房改造及裝修等原因,會普遍使長期連續運行下的通信設備受到嚴重的污染。

        使精密電子設備的散熱能力下降,影響其運行質量和運行可靠性?;覊m、油污、潮氣、鹽份、氧化、腐蝕性氣體等造成對設備內的電路形成"綜合污染",導致設備的附加"微電路"效應和"緩腐蝕"作用;

        通信設備正常工作中的電磁場分布,送風系統長時間的摩擦累積等造成"累積靜電",共同形成了通信設備產生"軟性故障"的兩大根源,不同程度地引起精密電子設備的接觸不良,阻抗降低、漏電、短路、障礙率、誤碼、壞板等的增加,造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質量的不穩定等軟性故障率的升高,被嚴重污染的設備還會使其散熱能力下降,影響話務接通率和通信質量。

        三、帶電清洗的特點

        1、高絕緣,不影響電器工作,滿足帶電清洗要求,耐高壓(22KV),不導電,不短路,不降低元器件特性。帶電作業時,沒有產生火災和爆炸的危險;對一些無法停電的電器機械設備,不用拆卸也能清洗;

        2、可在設備正常工作情況下,無需擦洗,快速徹底清除各種精密電子儀器及設備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質、鹽份、金屬塵埃等有害物質,并對設備有特殊的保護作用,能夠有效地提高精密電子儀器及設備的安全可靠性,確保精密電子儀器及設備處亍***技術狀態工作。

        3、清洗引起電器機械設備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等。對一些無法停電的電器機械設備,能夠迅速有效地消除其由于短路、収熱、污閃、霧閃而引起的故障,包括手觸摸不到的部位也能進行清洗。能夠***安全地徹底清除污垢對電器機械設備造成的綜合污染,保證電器機械設備正常連續運轉,并延長其使用壽命。

        4、對設備及沒有影響,對電路板上的各種金屬、各種電子元件、有機硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害;對開關回路有特殊的保護作用。沒有汽油及有機溶劑的易燃性危害;對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。

        5、對人體無毒害,對環境及臭氧層無破壞,無污染。

        6、無污染,PH 值為 7(中性,符合***、國際環保規定)。

        7、不留任何殘渣;

        四、機房帶電清洗案例

        一、項目現狀

        清洗區域為某省電力有限公司信息網絡機房,整體設備污染程度中,設備表面及連接到設備的各類線纜表面有明顯的灰塵附著。設備為全封閉式,無大面積裸露板卡及電路板。其余設備在機房內還有電源屏和刀片服務器。

        二、設備清洗步驟

        甲方隨工人員先期就位,做好被清洗區域內設備的系統備份工作。對設備清潔前的告警、設備運行情況等內容記錄保留以作為核查,由甲方隨工人員向乙方施工管理人員提供清洗設備運行情況及應注意的有關事項。

        (一)、甲方運維工程師和公司現場負責人進行溝通,內容包括:設備名稱、型號、投入運行年限及運行情況等。

        (二)、客戶方運維工程師和公司現場負責人進入施工現場勘察抽樣(進行數據采集、分析)。測試的指標應包括以下內容。

        1、機房面積㎡,機房的恒溫方式和溫度℃,機房的濕度%RH, 粉塵酸堿度 PH。

        2、設備靜電場強度 KV,機架內溫度℃,元器件表面溫度℃,機架內濕度,設備的污染腐蝕情況。

        (三)、根據機房的現場情況,由專業技術人員制訂清洗操作方案,并經技術負責人和局方運維工程師批準。清洗操作方案應包括下列內容。

        1、機房采集的數據和分析的結果。

        2、清洗范圍和清洗方式。

        3、清洗劑的型號和用量、清洗設備和工期。

        4、針對設備在清洗過程中可能出現的故障情況,編制相應的應急預案。

        5、清洗效果的驗收方法。

        (四)、甲方運維工程師進行準備工作、備份及易損部件核查。

        (1)、甲方進行處理技術交底當中的準備工作。

        (2)、甲方進行解決和處理危險因素,如有告警現象的設備,及工作指示燈指示不正常的設備,缺少標簽及板卡沒有固定好的,螺栓松勱和空缺的設備,連接電纜有破損、老化,有裸露、斷裂問題的設備。

        (3)、協助清洗人員了解設備的情況。

        (五)、清洗人員進場,確認設備運行情況。設備不正常,暫不施工;設備運行正常,開始施工。

        (六)、按照清洗方案進行物理清洗和化學清洗,同時由客戶方對設備的運行情況進行實時監控。

        A、物理清洗對設備進行物理清洗,物理清洗包括 TSP 采集器對灰塵進行采集和離子風槍消除設備上的靜電。具體的物理清洗方法有兩種:

        1. 先用 TSP 采集器進行采集,再用離子風槍和 TSP 采集器同步進行清洗。此法適用于灰塵較多時,采集器把表面灰塵回吸,使其減少,再用離子風槍消除靜電并使吸附在設備表面上的灰塵脫落,同時配合采集器對灰塵進行回吸。

        2. 用離子風槍和 TSP 采集器同步進行清洗。此法適用亍灰塵較少時。

        B、化學清洗物理清洗后對設備迕行化學清洗。

        1、機柜外殼、走線槽、走線架的清洗采用防靜電抹布用專用的清洗劑浸濕、擰干(以擦抹時丌滴水為宜)進行擦拭。

        2、機柜內部和板卡的清洗采用在線帶電清洗劑用清洗劑專用噴槍進行清洗。施工人員使用噴槍對整個機架進行覆蓋式噴射清潔劑清洗,清洗順序由上至下,從左到右,對封閉式結構的設備需從上層縫隙或者無板件處自上而下,從左到右清洗。通過清潔劑的覆蓋式清洗能有效溶解和洗滌污物、消除靜電,并在設備表面形成一層保護膜,起到除靜電及抗氧化、腐蝕的長效保護目的,可有效防止電器軟性故障。正面清洗完畢后,對反面的背板、電纜及金屬接插件進行清洗。

        (七)、自檢,不合格,返工;合格,開始驗收并由客戶方對設備運行情況確認 。(八)、填寫驗收單和竣工報告。

        三、設備外部柜體清洗流程

        1、先檢查機柜頂部,然后用采集器小心采集上邊的雜物(扎帶、線頭、螺絲等)和浮灰。

        2、梱查機柜底部,然后用采集器采集配電柜、機柜底部雜物(扎帶、線頭、螺絲等)和灰塵。

        3、縫隙和小孔隙內的灰塵用防靜電毛刷進行清掃,然后用采集器采集。

        4、然后用防靜電毛巾沾專用的清洗劑進行擦拭。

        5、所用工具要做好絕緣防護,避免造成短路。


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